不僅是研發(fā)部門，銷售部門一樣需要進(jìn)行創(chuàng)新。攀奇目前共擁有3個(gè)銷售部，共50多名銷售人員。銷售創(chuàng)新的最終目的是，任何快速有效的將產(chǎn)品賣出去。這就包括了兩方面的創(chuàng)新。1，不同客戶需求不同，在把握客戶心理的前提下，如何在有限時(shí)間內(nèi)使用語言，讓客戶可以深入了解產(chǎn)品？這就需要銷售人員優(yōu)化話術(shù)，提升對(duì)客戶心理的把控能力。

順展自動(dòng)打包機(jī)收不緊帶故障，用戶需要的正是我們要全力打造的，用戶滿意正是我們畢生追求的。多年來，攀奇人不斷創(chuàng)新、開拓進(jìn)取、超越自我，始終堅(jiān)持“發(fā)展才是硬道理，以品質(zhì)打造品牌，以服務(wù)提高品牌”的服務(wù)理念，不斷創(chuàng)新，不斷進(jìn)步。攀奇人發(fā)揮工匠精神，追求研發(fā)的精雕細(xì)琢，產(chǎn)品的精益求精，追求服務(wù)的深入人心，一刻不停的向**品牌邁進(jìn)。

攀奇在研發(fā)并推出了全自動(dòng)液壓設(shè)備。在機(jī)械設(shè)備上，潤滑是每個(gè)機(jī)械都繞不開的重點(diǎn)，機(jī)械設(shè)備有效的潤滑能夠全面的保護(hù)各個(gè)零部件，使產(chǎn)品能夠更高效的長期運(yùn)轉(zhuǎn)。攀奇設(shè)計(jì)研發(fā)的全自動(dòng)液壓系統(tǒng)，可以依據(jù)產(chǎn)品系統(tǒng)的特點(diǎn)進(jìn)行自動(dòng)潤滑，無需人工再單獨(dú)針對(duì)某個(gè)部件進(jìn)行單獨(dú)的維護(hù)。

2016年初，攀奇開啟了在職人員盤點(diǎn)活動(dòng)，針對(duì)在崗的人員進(jìn)行職業(yè)技能評(píng)定對(duì)通過評(píng)定的員工，攀奇將為其提供更多培訓(xùn)機(jī)會(huì)、學(xué)習(xí)資源，幫助其迅速成長，成為行業(yè)中的專家未通過職業(yè)技能評(píng)定的同事，攀奇將通過面談的方式，幫助這些同事找到工作中的不足與優(yōu)勢，揚(yáng)長避短，必要時(shí)候還可以進(jìn)行崗位調(diào)整發(fā)掘每個(gè)人員工的天賦，讓每個(gè)員工都能得到最合理的利用，順展自動(dòng)打包機(jī)收不緊帶故障。

在剪切機(jī)的日常使用中，最經(jīng)常發(fā)生的故障就是通電后液壓缸沒有動(dòng)力的情況，一般這種情況都發(fā)生在液壓缸溢流閥被堵塞。堵塞的原因主要有兩種，一種是長期使用品質(zhì)不高的液壓油，導(dǎo)致油內(nèi)的雜質(zhì)沉積在溢流閥中，導(dǎo)致溢流閥阻塞；另一種是因?yàn)椴糠謾C(jī)器使用環(huán)境惡劣，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料未能及時(shí)清理，導(dǎo)致焊渣、小鐵屑隨著機(jī)器運(yùn)作堵塞了溢流閥導(dǎo)致了故障。

剪切機(jī)主要包括主機(jī)系統(tǒng)、送料裝置、控制系統(tǒng)三大主要系統(tǒng)構(gòu)成。主機(jī)系統(tǒng)主要是指結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，整體的設(shè)計(jì)方案需要依據(jù)用戶的技術(shù)要求與現(xiàn)場實(shí)際應(yīng)用條件為基準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。在送料設(shè)計(jì)部分，用戶可以選擇人工送料，也可以選擇配套相關(guān)的設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)送料；在控制系統(tǒng)部分，攀奇采用電器元器件PLC編程控制器，通過傳感器、紅外對(duì)射、遙控系統(tǒng)等關(guān)鍵部件都采用國際進(jìn)口材料制成。攀奇為了滿足用戶多樣的需求，支持產(chǎn)品定制化生產(chǎn)。

攀奇重工注重企業(yè)的核心競爭力，并始終以提升產(chǎn)品科技含量為重心，來提升企業(yè)核心競爭力。為此，攀奇重工與北京大學(xué)、清華大學(xué)等多家國內(nèi)頂尖學(xué)府合作，并參與河南省技術(shù)研究中心、河南省廢棄金屬回收再利用工程中心等研究工作，著力打造再生資源行業(yè)的新技術(shù)推進(jìn)、新產(chǎn)品研發(fā)與工藝改良工作。同時(shí)為了把控生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的成本，最大程度的降低產(chǎn)品價(jià)格，攀奇重工研發(fā)了適合自己的ERP系統(tǒng)，信息化管理生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，已形成完成的質(zhì)量把控與管理鏈條，不斷提升生產(chǎn)效率。